芭蕉芋淀粉加工成套設備工藝生產線是開封四達農產品設備有限公司研究生產多年的拳頭淀粉設備。
芭蕉芋淀粉加工成套設備工藝生產線適用對象及特點：
　　小型芭蕉芋淀粉設備采用沉淀池方法，該工藝設備投資小，自動化程度底，用人多，浪費多，受天氣因素影響大，產量低。(家庭作坊，土加工廠)
　　自動化芭蕉芋淀粉設備適用于以芭蕉芋為原料的淀粉加工廠家及客戶，該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個流程自動化運行，設備自動化程度高。
　　標準型芭蕉芋淀粉加工設備與經濟型的區別在于：1、設備配置方面：標準型比經濟型更完善，設備配置更高，濃縮精制工段采用18 級旋流，淀粉提取質量更高;2、設備材質方面：標準型設備配置多采用不銹鋼材質，設備安全性更強;3、加工能力方面：標準型比經濟型加工能力更強，適用于標準化的淀粉生產制造企業。

芭蕉芋淀粉加工成套設備工藝詳細說明：
　　一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除芭蕉芋外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去芭蕉芋塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮芭蕉芋或芭蕉芋干片進行清洗 , 是淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉的質量就越好。
　　二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 芭蕉芋淀粉主要儲藏于塊根的肉質部分 , 僅少量儲藏于內皮。碎解的目的就是破壞芭蕉芋的組織結構，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內部細胞中的稱為結合淀粉。
　　粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一，它關系到鮮薯的出粉率和淀粉的質量，粉碎的要求在于：
　　三、篩分的基本原理 芭蕉芋渣是細長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質，使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。
　 　四、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水， 又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時分離。
　　五、脫水的基本原理 經濃縮后的淀粉漿仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥。
　 　六、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個工藝時間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內部水份來不及糊化已被干燥，故不會發生糊化或降解現象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質兩個過程組成。當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物 料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。
　　芭蕉芋淀粉加工設備處理能力：
　　每小時處理芭蕉芋3噸左右的芭蕉芋淀粉設備、每小時處理芭蕉芋6噸左右的芭蕉芋淀粉設備、每小時處理芭蕉芋10噸左右的芭蕉芋淀粉設備、每小時處理芭蕉芋15噸左右的芭蕉芋淀粉設備、每小時處理芭蕉芋20噸左右的芭蕉芋淀粉設備、每小時處理芭蕉芋25噸左右的芭蕉芋淀粉設備